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为了使气流和温度均匀分布在催化剂表面,并确保火焰不会直接接触催化剂表面,燃烧室需要有足够的长度和空间。沸石转轮催化燃烧设备应具有良好的隔热效果。炉体一般采用钢结构,炉壳内衬耐火材料或双层夹芯结构。由于沸石转轮的催化燃烧是一种不可逆放热反应,无论反应进行到什么阶段,都应尽可能在温度下进行,已获得更好的转化率。然而,操作温度通常受到一些条件的限制,例如催化剂的温度、高温材料的获取、热能的供应以及是否存在副反应。因此,在实际生产中应根据实际情况进行适当的选择。
**将气体的下限与温度有关。一般来说,温度越高,相应速度越快,较线范围越大。当进入催化燃烧设备的**废气浓度过高时,催化燃烧设备的温度会升高。由于部分催化燃烧设备没有废气浓度检测和控制设备,升温后**废气的下限将小于手册中给出的下限。此外,设备中**废气组分的混合不均匀,在某些区域可能**过废气的实际下限,存在风险。
当**废气流量大、浓度低、温度低、催化燃烧需要大量燃料时,可通过吸附装置将**废气吸附在吸附剂上进行浓缩,然后解吸成高浓度**废气(可浓缩10次以上)进行热风吹扫,然后催化燃烧。此时,*添加热源即可维持正常运行。
根据吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理,采用两条气路连续运行,一个催化燃烧室和两个吸附床交替使用。首先,废气被活性炭吸附,当其接近饱和时,吸附停止,然后通过热气流将物从活性炭中解吸出来,使活性炭。现在的环保要求越来越严,有些工厂以前采用的环保设备都需要跟新换代,逐渐有处理效果的净化效率的废处理设备,替代了以前的环保设备,天津RCO催化燃烧设备,在这些设备中就有催化燃烧设备。
沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧分为:常规沸石转轮吸附浓缩和筒式转轮吸附浓缩两种。常规沸石转轮吸附浓缩通过选择沸石分子筛作为吸附剂,将废气中的VOCs成分吸附到沸石分子筛中,并将其浓缩。浓缩到的浓度时通过催化燃烧设备将废气分解。